Folia do wysokowydajnych maszyn flowpack

Folia do wysokowydajnych maszyn flowpack to specjalistyczny materiał opakowaniowy, zaprojektowany z myślą o pracy w ekstremalnie szybkim tempie bez kompromisów dla jakości zgrzewu czy estetyki opakowania. Wysoka prędkość linii produkcyjnych w branży spożywczej wymaga folii, która nadąży za maszyną, nie będąc wąskim gardłem w procesie. Właściwie dobrany laminat umożliwia nie tylko utrzymanie stabilnych parametrów pakowania, ale również optymalizację czasu trwania procesu i redukcję zużycia energii. To nie tylko technologia, ale realna przewaga konkurencyjna.

Folia flowpack – jak wyglądała próba przyspieszenia linii produkcyjnej

Cel prób: eliminacja folii jako ogranicznika tempa produkcji.

To zdanie przyświecało naszym działaniom podczas testów folii typu flowpack u Klienta z branży drobiarskiej. W warunkach produkcyjnych przeprowadziliśmy serię testów na linii do pakowania mrożonych produktów z kurczaka, wykorzystując dwa warianty laminatów opracowanych w PAK.

Próby rozpoczęto z prędkością 60 ppm. Parametry zgrzewu poprzecznego wynosiły wtedy 290 ms, a czas chłodzenia 230 ms. Dzięki modyfikacji konstrukcji laminatu i optymalizacji warstw, osiągnięto tempo 85 ppm – to aż 42% szybciej niż punkt wyjściowy. Czas zgrzewu skrócił się o 21%, a chłodzenie – aż o 50%. Folia nie tylko wytrzymała nowe parametry, ale pozwoliła utrzymać wysoką jakość zamknięcia opakowania, co ma kluczowe znaczenie w pakowaniu drobiu.

Przekroczenie 85 ppm nie było już możliwe – nie ze względu na folię, ale z uwagi na fizyczne ograniczenia maszyny (niewystarczająca stabilność szczęk zgrzewających i nierówne podawanie produktu). To dowód na to, że nasz laminat nie stanowi już żadnej bariery dla linii pakującej. Został przetestowany do granic możliwości urządzenia.

Najszybsza folia do flowpack – co wyróżnia nasz laminat?

Dla producentów żywności czas to pieniądz – każda sekunda oszczędzona na cyklu pakowania przekłada się na realny zysk. Nasz laminat do pakowania w systemie flowpack powstał z myślą o maksymalizacji wydajności.

Najważniejsze cechy:

• Bardzo krótki czas zgrzewu, bez utraty jakości szczelności
• Możliwość pracy na niższych temperaturach – nawet o 10°C mniej
• Wysoka transparentność niezadrukowanej części folii
• Stabilność parametrów przy dużych prędkościach (powyżej 80 ppm)
• Odporność na działanie niskich temperatur i wilgoci

To wszystko sprawia, że możemy z dumą powiedzieć: to jedna z najszybszych dostępnych folii do pakowania w systemie flowpack. Niezależnie od rodzaju drobiu – czy to nuggetsy, udka, skrzydełka czy porcje całego kurczaka – nasz materiał spełni oczekiwania zarówno technologiczne, jak i jakościowe.

Folia do pakowania drobiu – bezpieczeństwo i efektywność w jednym

Drób to wymagający produkt. Potrzebuje opakowania, które nie tylko wydłuży jego trwałość, ale również nie zawiedzie w trakcie procesu mrożenia, transportu i ekspozycji w warunkach chłodniczych. Dlatego nasze laminaty opracowywane są z naciskiem na:

• barierowość wobec pary wodnej i tlenu,
• zgrzewalność w niskich temperaturach,
• odporność mechaniczną – bez pękania przy niskich temperaturach,
• zgodność z przepisami dotyczącymi kontaktu z żywnością.

Podczas testów zauważyliśmy dodatkowy efekt: możliwość obniżenia temperatury zgrzewu o 10°C nie tylko przyspiesza linię, ale także zmniejsza zużycie energii. W skali dużych produkcji to wymierna korzyść – zarówno finansowa, jak i środowiskowa.

Tym samym nasza folia do pakowania drobiu wspiera założenia zrównoważonego rozwoju, zgodnie z ESG – mniejsze zużycie zasobów, wyższa efektywność, mniej odpadów.

Dlaczego warto przetestować naszą folię w Twojej linii?

Wdrożenie nowej folii może wydawać się trudne – ale z naszym wsparciem to proces przewidywalny, bezpieczny i obliczony na rezultat. Przeprowadzamy testy w warunkach rzeczywistych, z udziałem naszego specjalisty. Dostosowujemy materiał do konkretnej maszyny, produktu i oczekiwanego tempa.

Wnioski z testów:

• Eliminacja bariery w postaci zbyt „wolnej” folii
• Wyraźna poprawa cyklu zgrzewania
• Możliwość oszczędności energetycznych
• Poprawa estetyki opakowania (lepsza transparentność)